다이캐스팅 방법이 원래 1800년대 중반에 인쇄용 활자를 만드는 데 사용되었다는 것을 알고 계십니까? 오늘날 아연 다이캐스팅, 알루미늄 다이캐스팅, 마그네슘 다이캐스팅 등을 포함한 다이캐스팅은 매우 유명하며 욕실 수도꼭지에서 대형 금속 고정물, 문 손잡이 등 다양한 가정용품을 준비하는 데 일반적으로 사용됩니다. 일반적으로 다이라고 알려진 금형은 재사용이 가능하며 복잡하고 정확도가 높은 모양을 반복적으로 성공적으로 개발할 수 있습니다.
알루미늄 부품을 사용하는 다이캐스팅 공정은 다양한 장난감 제조에도 사용됩니다. 이 글에서는 다이캐스트 장난감을 만드는 공정을 알아보겠습니다 방문손잡이.
가장 먼저, 몰드를 준비해야 합니다. 이제 몰드의 모든 부분에 몰드 윤활제를 뿌리는 것으로 시작합니다. 이렇게 하면 몰드 온도를 제어하고 완성된 조각을 쉽게 제거하는 데 도움이 됩니다. 몰드가 효과적으로 윤활되지 않으면 완성된 장난감이 몰드에서 제거하는 동안 손상될 수 있다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 몰드는 심지어 매우 뜨거워질 수 있으며 주조 과정에서 장난감 조각이 손상될 수 있습니다.
다음 단계는 알루미늄 또는 아연 다이캐스팅 공정을 위한 금속 준비입니다. 다이캐스팅용 금속은 최종 제품에 따라 다를 수 있습니다. 다이캐스팅에 일반적으로 사용되는 금속은 낮은 녹는점 때문에 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납 및 주석입니다.
핫 챔버 기계를 사용하는 경우 기계는 효과적인 다이캐스팅을 위해 금속을 정확한 온도로 자동으로 가열합니다. 그러나 콜드 챔버 기계를 사용하는 경우 기계에 넣기 전에 용광로에서 금속을 녹여야 합니다.
이제 기계가 장난감을 주조합니다. 녹은 금속을 다이어트 주조 금형에 주입하여 장난감이 적절히 응고될 만큼 식을 때까지 기계가 압력을 유지합니다.
다음 단계에서는 이젝터 다이가 장난감을 금형에서 효과적으로 제거합니다.
이제 유압 프레스의 트리밍 다이를 사용하여 완성된 조각에서 과도한 금속을 다듬어야 합니다.
마지막 단계에서는 광택내기, 깎기, 칠하기 등 적절한 도구를 사용하여 장난감의 여러 가지 가공 과정을 마무리해야 합니다.
이제 구리, 알루미늄 또는 아연 다이캐스팅 장난감을 사용할 준비가 되었습니다.