세계 사료 산업이 지속적으로 발전함에 따라 펠렛 사료의 다양한 지표에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있으며, 우수한 내부 품질(예: 영양 특성, 질병 예방 및 산업 환경 보호 등)이 요구될 뿐만 아니라 높은 외부 품질도 요구됩니다. (펠릿의 색상 및 맛, 크기, 확산 속도 등). 생활환경의 특수성 때문에 물 속에서 빠른 비산, 용해, 손실을 피하면서 안정성이 뛰어난 배합사료가 필요하므로 안정성은 품질보증의 중요한 지표입니다. 어류 사료 펠렛의 수분 안정성에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다 홍대 횟집.
매시 입자 크기
어류 사료의 입자 크기는 안정성에 중요한 영향을 미칩니다. 한편, 분쇄의 입도가 크면 펠렛에 물이 침투하기 쉽고 비산이 발생하기 쉽습니다. 반면, 분쇄 입자 크기는 혼합 및 템퍼링 증기 등과 같은 공정 흐름에 명확한 영향을 미칩니다. 작은 입자 크기는 원료를 충분하고 균일하게 혼합할 수 있지만 재료 템퍼링에 유리하게 천연 결합제 성분을 자극하여 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 결합 효과와 동시에 재료의 팽윤 특성이 거의 일치하여 물에서 더 나은 안정성을 얻는 데 도움이 됩니다. 원료 입상도가 조성물의 표면적을 결정하기 때문에 입자 크기가 얇을수록, 표면적이 클수록, 입상화 전 증기의 수분을 흡수하는 능력이 강해지며, 이는 어체 내 체류 시간을 연장하고 흡수 효과를 촉진하고 감소시킵니다. 수질 오염. 일반적으로 어류사료원료는 분쇄 후 40메쉬 표준체를 통과해야 하며, 60메쉬 표준체는 20% 미만의 대형 제품을 통과해야 하며, 새우사료 원료는 60메쉬 표준체를 통과해야 합니다.
원형 금형
원형 주형 압축비의 크기도 수중 어류 사료 안정성에 일정한 영향을 미칩니다. 압축비가 크면 펠릿 경도가 높고 구조가 콤팩트하며 장기간 물에 견딜 수 있는 특성을 지닌 어류 사료가 생산되며 일반 원형 금형 압축비는 어류 사료의 경우 14-17, 새우 사료의 경우 17-20입니다.
사료 가공 중 템퍼링
재료를 더 가소성으로 부드럽게 만들기 위해 스팀 처리를 추가하면 재료의 압출 성형이 쉬워지고 펠릿 압출기의 과립화 기능이 향상됩니다. 또한, 수류열은 미끼의 전분을 완전 젤라틴화시키고, 단백질을 변성시키며, 전분이 가용성 탄수화물로 전환되도록 도와 소화 이용률을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 과립밀도가 향상되어 밝고 깨끗한 외관을 가지게 되어 쉽게 부식되지 않으며 물에 대한 안정성도 높아집니다.
결합제
어류 사료 생산 과정에서 적당한 결합제는 수중 사료의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.